基于有限元技术的工程机械设计研究

发表时间: 2008-8-15 作者: 唐觉明 来源: 万方数据

关键字: 挖握装载机 三维造型 有限元分析 应力分布 强度 

运用三维设计软件Solidworks对工程机械中的挖掘装载机的主要部件铲斗进行三维结构造型设计,并运用内嵌在Solidwork:中的有限元分析系统Cosmosf Works时其进行强度分析,模拟仿真直观地分析出其在工作受载状态下的应力分布情况,然后经过分析计算,优化出挖掘装载机铲斗的合理结构和尺寸,缩短挖掘装载机的设计制造周翔,并降低其设计制造成本,提高其安全可靠性。
    1挖掘装载机铲斗的三维建模
   
    (1)挖掘装载机铲斗的组成
   
    挖掘装载机铲斗部件是由动臂、连杆、铲斗零件组成,它是一个连杆机构,各个杆件的长度尺寸将直接影响该部件中铲斗的运动轨迹(即工作性能),而各个杆件的横截面尺寸将直接影响该部件的承载能力。
   
    (2)挖掘装载机铲斗部件的三维建模
   
    运用三维设计软件Solidworlcs,通过拉伸〔Extrade) ,旋转(Revolve )、切割( Cut)和抽壳(Shell),放样(Loft.),扫描(Sweep)等三维特征造型功能.将挖掘装载机铲斗部件的各个零件创建成三维模型。再根据各零件模型的隶属关系装配成如图1所示的挖掘装载机铲斗部件的装配体三维模型。
   
    内嵌在三维设计软件Solidworks中的有限元分析系统CosmoslWorks是当今工程界较好的有限元分析软件之一,其能非常迅速地实现对大规模的复杂设计的分析和验证,并获得修正和优化设计所需的信息。
   
    在此,通过对挖掘装载机铲斗部件进行有限元分析和研究,求出其在工作受载状态下的应力分布情况,并计算出其失效的部位,然后对应力集中及失效区域进行局部加强处理,以保证结构的强度和刚度,提高挖掘装载机的掘起力、下挖力和整体式车架的可靠性,确保整机的工作性能。
   


    2.1挖掘装载机铲斗部件的载荷及约束分析
   
    建立挖掘装载机铲斗部件的Solidworks三维模型以后.根据设计的要求来检验设计的强度,首先,在保证动臂、连杆、铲斗等零件几何精度的前提下,对三维模型作如下简化:将一些小的特征进行压缩,如倒角、圆角以及小孔等;压缩掉一些不影响整体结构性能的零件,如螺栓、螺母等;根据其工作要求确定工作载荷为 100 kN,其约束为动臂固定在机架上。简化后的三维模型如图2所示。
   


    2.2挖掘装载机铲斗部件的有限元分析方法
   
    Cosmos/Works提供了5种有限元分析方法:(静力分析(Static Analysis ) ; ( 2 )频率分析(Frequency Analysis) ; (3 )弯矩分析(Buckling Analysis);(4)热分析(Thermal Analysis);(S)优化设计分析(Optimization Analysis);根据挖掘装载机铲斗部件应力分析的需要,在此采用静力分析法。

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