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Citizen手表藉由3D打印技术节省产品开发时间与成本!

发表时间: 2016/12/11 来源: 互联网
Citizen手表于1931年第一次推出腕表,至此之后,Citizen逐步发展成现今的国际级品牌,并透过研发如”Eco-Drive光动能腕表”-拥有能将光能转换为电能,并储存使用以驱动手表运转的环保构造-的创新产品赢得响亮名声。
 

    前言

    Citizen手表于1931年第一次推出腕表,至此之后,Citizen逐步发展成现今的国际级品牌,并透过研发如”Eco-Drive光动能腕表”-拥有能将光能转换为电能,并储存使用以驱动手表运转的环保构造-的创新产品赢得响亮名声。

    为了维系保密式开发策略,Citizen仰赖内部的原型制作部门。在导入3D打印机之前,Citizen 使用NC车床制作最终手表设计和组装治具的实体模型。由于这类的加工方式常常增加成本并影响开发进度,Citizen决定采用3D打印机以减少开发中心花在打样上的时间和金钱。

    3D打印组装治具

    传统打样方式无法满足设计需求

    从设计师的草图一路进展到原型打样,必须历经多次的设计审查和调整。而在每次设计变更后都需要制作原型,不仅耗费大量的时间还有成本。受限于开发时程,制作可供验证的模型数量也受到了限制,Citizen设计团队没有办法在传统加工方式下尝试更多的创意想法,最终迫使公司调查将3D打印应用于早期设计时间,以便给予设计师更多的时间能够彻底地审查设计以产生更佳的最终设计。

    Citizen评估的10台3D打印机中,3D Systems的ProJet 3510 HD是唯一完全符合其需求的机器。ProJet 3510 HD 3D打印机藉由多喷头射出成型(MJM)技术,搭配可UV固化、提供多种颜色的坚韧VisiJet? 材料,可产生坚固耐用、高质量的塑料零件。ProJet 3510 HD最大成型尺寸为298 x 185 x 203mm,高速打印模式可打印出高分辨率、表面平滑和细节精致的模型。

    Projet 3D打印机于产品开发上的高效性让Citizen不仅仅使用其进行打样,还拓展了其应用。”由于VisiJet材料可染色或上漆后处理,我们可以快速和轻松地评估外观与成品相似的原型,”Citizen技术开发部设计师Naito说道。”我们在六个月内就省下了安装ProJet 3D打印机3倍的成本,并且打印出的模型帮助我们找到从CAD档案中无法发现的问题。现在,我们可以在最终打样前完成产品的调校和改进,有效地增进质量,同时大幅地减少开发的时间和成本。”

    3D打印协助开发更多治具选择

    Citizen并透过ProJet 3510 HD打印放大版的精细结构零件,藉由原尺寸3倍大的零件检视其作动状况以开发新的组装治具。在导入3D打印机之前,Citizen仅能制作一种组装治具,但在导入ProJet 3510 HD后,Citizen创造了多种新的治具版本,使得设计师能够在最短的时间内制作符合需求组装所需的最佳外型。原本耗时20到30天的打样现仅需一个晚上,且与公司现行的流程完全地整合,成为强而有力的产品开发工具。

    多项优点结合成设计师不可或缺的开发利器

    “ProJet 3510 HD能够建构出精确、高分辨率的模型,对于像手表业需要将微型零件组装在一起而言分外的重要,”Naito说道。”ProJet 3510 HD还拥有其他吸引人的优点,包括最小变形量、批次打印、高精细度的表面、精致的细节和锐利的边缘。高质量的打印材料不仅坚韧且相较竞争者的不易脆化。轻松的融蜡后处理流程,易于使用和上手,即使是初学者也能在两到三天的时间内完全掌握。”Citizen的ProJet 3510 HD 3D打印机目前已成为其众多设计师不可或缺的辅助工具。它帮助简化了复杂的产品开发流程,并激发手表工匠们持续寻找更多研发以外的应用方式。



责任编辑:张瑾