基于Solidworks系列零件设计表的皮带机衬板管理

1 引言

    设备管理工作的重点在于设备的检查、保养、维修，设备使用时间长了之后，逐渐的由稳定期过渡到疲劳期，进入到疲劳期后设备的故障就会日益增加，各种新故障凸显，对我们的设备管理工作提出了挑战。针对这种情况，我们提出精细化设备管理的要求，从以上三个方面来确保设备的良好运行。当然，面对设备故障我们必须维修，维修的前提，我们要有充足的备件。做好备件管理工作，对于保障设备运行、降低设备维修费用和备件成本起着关键性的作用，故而对于备件管理，我们也要求做到精细化。

2 现存问题

    秦皇岛港煤四期工程取装线共有10条皮带线、5 座转接塔，共计14 个料斗，其中衬板又是各式各样，各料斗内衬板均不相同，一个料斗内少则有120 余种衬板，多则达到200种，而且位置各不相同。以上这些庞大的数量及其所在的有限空间位置给日常的检查带来了很多困难，对于技术人员制定维修计划和备件管理造成了极大的不便。

3 改进方案及实施步骤

    为了改善上述情况，精细化设备管理，将料斗内衬板布置图用三维的图解表现出来，并标示各部位衬板编号，检查人员在检查时可直观、快速的辨别各部位衬板损坏情况，并准确反馈位置、编号等信息。

    第一步，将衬板分类。根据设计图纸将所有衬板按形状分为三角形、矩形、梯形、平行四边形、五边形五大类。

    第二步，将衬板建模。在SolidWorks 中将各类衬板各建立1个模型，完成后在配置中添加系列零件设计表，设定好衬板编号、长宽尺寸、沉头螺栓孔位置尺寸等参数，然后将该设计表以xls的格式导出。在导出的excel表格中直接输入该类所有衬板的相关尺寸，输入完成后保存表格，打开SolidWorks导入该表格，在配置中查看自动生成的各尺寸衬板，查看编号有无错误。

    图1 在excel表格中输入各衬板尺寸

    图2 系列零件设计表导入完成

    第三步，将建立的衬板模型装配。该装配按照图纸进行，装配完毕后可与设备实物匹配有无不符的情况。

    从图3可以看出来，装配效果图中各处衬板位置清晰，在SolidWorks 或者eDrawings 等软件中可以实现全方位查看和修改。

    图3 装配效果

    第四步，将上述excel表格中的数据重新输入即可生成其他料斗的衬板，在装配体中进行适当的调整即可快速生成相应料斗的装配图。14个料斗看似数量很多，但是在SolidWorks软件强大的系列零件设计表功能之下，可简单、快捷的实现所有料斗的三维展现。

4 结语

    常规方法利用CAD等软件要批量生成各种尺寸的衬板图，必须经过繁琐的作图过程。新方法利用SolidWorks 软件，避免了常规的重复画图、建模，极大的简化了作图过程，对于有规律可循、数量较大的模型来说，均可采用该办法来批量生成。

    三维模型相对于二维图纸来说直观、形象，在很多领域都在大力推广。而方法在精细化管理的号召下，在三维建模的基础上更是采用新颖的技术手段，实现了衬板这种多、杂、乱备件的合理、有效管理。